墊板——沖孔落料級進模設計。通過分析制件的工藝性可確定制件的成形加工需要一副模具完成。在一副連續模中，可以完成包括沖裁，彎曲，拉伸和成形等多道沖壓工序。相對其他冷沖壓模具結構而言，它具有以下一些優點：
1、工件加工精度較好，尺寸精度較高，并且模具壽命較長。
2、生產，凸凹模不受到 小壁厚的限制。但需考慮的問題是：模具零部件加工制造比較困難，成本較高，并且受條料外形尺寸的精度限制較大。
墊板沖壓模具零件的生產批量不是很大，合理安排生產采用手工送料方式能夠達到批量要求，且能降低模具成本，因此采用手工送料方式；為了便于操作，提高生產率，采用彈性卸料方式，凸模與卸料板推下的出件方式?？紤]零件厚度較后，模架類型及精度，采用對角導柱模架。 根據模具總裝圖的繪制原則，繪制的車門墊板沖孔、落料級進模的結構如圖5所示。采用順裝式級進模，上模主要有凸模9、11、12固定板3橡皮14卸料板16等組成，下模主要有凹模18組成。本設計運用了沖裁工藝及模具設計的基礎知識。分析了板材的性能要求，為選去模具的類型做了準備，同時，也為凸，凹模的材料有了依據。后分析沖裁件的特征，確定了模具設計參數，選擇其他零件及卸料裝置。也為凸，凹模尺寸的計算有了根據。還有零件的加工工藝。
